تبلیغات
فروش انواع گرانول پی وی سی (ماهان)
سه شنبه 30 اردیبهشت 1393  11:54 ق.ظ

فروش انواع گرانول پی وی سی با کیفیت مطلوب و مهندسی شده کفشی .محابراتی.ابرسانی.شلنگی.کابلی.واشر.درز گیر یخچال .نوار دور شیشه .گرید های نرم وسخت وهر نوع شفارش بر حسب درخواست 
تلفن تماس:09331511989
جی میل :chemicalfu.co@gmail.com




  • آخرین ویرایش:یکشنبه 18 آبان 1393
نظرات()   
   
یکشنبه 11 آبان 1393  11:43 ب.ظ


کامپوزیت از ترکیب و اختلاط چند ماده حاصل می شود. کامپوزیتها موادی هستند که جامد و مصنوعی باشند و از دو یا چند جزء (یا فاز) که از نظر شیمیایی یا فیزیکی کاملا متفاوتند تشکیل شده باشند. این اجزاء به صورت منظم یا پراکنده کنار هم قرارگرفته اند و لایه مشترکی بین آنها وجود دارد. این زمینه هانقش چسباندن اجزاء به یکدیگر و محافظت اجزاء را در برابر عوامل مکانیکی و جوی همچون رطوبت برعهده دارند. فلزات، سرامیک ها و پلیمرها به ویژه پلاستیک ها از جمله پرمصرف ترین مصالح موجودند. تقویت کننده های ذره ای، لیفی و صفحه ای برای ایجاد استحکام به طور معمول استفاده می شوند.

اما نانوکامپوزیت عبارت است از کامپوزیتی که حداقل یکی از اجزای تشکیل دهنده آن در ابعادی بین ۱ تا ۱۰۰ نانومتر باشد. در مواد نانوکامپوزیت، به جزء پخش شونده که به صورت الیاف، صفحات، مسطح ریز، ذرات و یا حتی حفره ها، ترک ها و غیره در ابعاد نانومتری باشند، فاز دوم اطلاق می شود و همینطور به جزء پیوسته در نانوکامپوزیت ها که مـی تـوانـد در ابـعـاد نـانـومتری و یا بالاتر باشد فاز زمینه می گویند. در دسته ای از مواد نانوکامپوزیت، فاز دوم، موادی با دمای ذوب بالا مانند سرامیک ها و یا فلزات بوده، فاز زمینه ماده ای با دمای ذوب پایین مانند پلیمر و سرامیک و فلز با دمای ذوب پایین است. اما در دسته دیگر، فاز زمینه ماده ای سرامیکی یا فلزی با دمای ذوب بالا و فاز دوم ماده ای پلیمری یا سرامیکی و یا فلزی با دمای ذوب پایین تر است. نانوکامپوزیت ها خواص فیزیکی و مکانیکی از قبیلاستحکام، سختی، چقرمگی و مقاومت حرارتی بالایی در محدوده وسیعی از دما دارند.

انواع نانوکامپوزیت ها عبارتند از:

مواد نانوکامپوزیت سرامیک و فلز – مواد نانوکامپوزیت پلیمر و سرامیک یا فلز – مواد نانوکامپوزیت سرامیک-سرامیک- نانوکامپوزیتهای پلیمری – نانوکامپوزیتهای زمینه فلزی – نانوکامپوزیتهای فیلم نازک -نانوکامپوزیتهای برپایه نانولوله کربنی

A Nanocomposite Structure = A+Nanoparticles
ساختار نانوکامپوزیت = حداقل دو جزء شامل حداقل یک ماده نانوساختار مثل یک نانوذره

کاربردهای تجاری زیادی از نانوکامپوزیتها وجود دارد. برای مثال در خودرو توانسته اند۲۰ درصد صرفه جوییدر وزن و به تبع در سوخت داشته باشند. فیلم های بسته بندی نایلونی حائل عبور هوا شده و تاثیر خوبی در ماندگاری مواد دارد. بطری های نگهداری مواد نوشیدنی با نانوکامپوزیت های رس از خروج دی اکسید کربن از بطری جلوگیری می کنند. در لوله های پلیمری، راکت های تنیس، توپ تنیس، لاستیک، درپوشش های کابل و سیم به عنوان عایق، در حسگرهای محیطی و ضدحریق کردن پلاستیک ها از نانوکامپوزیتها استفاده شده است.
ارسال توسط: 


  • آخرین ویرایش:یکشنبه 11 آبان 1393
نظرات()   
   


انواع گرانول پی وی سی مخصوص نوار چسب ها وشیلینگ ها



  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 22 خرداد 1393
نظرات()   
   

انواع گرانول پی وی سی مخصوص لوله های ابیارینول پی وی سی مخصوص لوله های ابیاری وخرطومی


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 22 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  02:03 ق.ظ

انواع گرانول های پی وی سی مخصوص واشر وقطعات صنعتی مهندسی شده

تلفن تماس :09331511989


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 22 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  01:53 ق.ظ

انواع گرانول پی وی سی مخصوص روکش کابل فشار قوی و معمولی و افشان
تلفن تماس:09331511989


  • آخرین ویرایش:سه شنبه 20 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  01:50 ق.ظ

انواع گرانول پی وی سی شیشه ایی مخصوص شلنگ با کیفیت عالی ویمت مناسب


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 22 آبان 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  12:46 ق.ظ


  • آخرین ویرایش:سه شنبه 20 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  12:44 ق.ظ
نوع مطلب: (پودر پی وی سی ،) توسط: احمد مرادی

ماده ای متشکل از مشتقات اصلی نفت خام و نمک طعام (کلرید سدیم) است و  مخفف کلمات :Unplasticicized Poly vinyl CHLORIDE می باشد که در اولیل دهه 1960 در آلمان ساخته شده است، با وجود این حرکت بعدی در توسعه یو پی وی سی برای این صنعت مشکلاتب را ایجاد نمود .به عنوان مثال عوامل نرم کننده که برای ایجاد انعطاف پذیری در دمای پائین به آن اضافه می شد از پی وی سی خارج می گردید و ماده متخلخلی را بوجود می آورد که برطرف کننده نیاز نبود.

بعد از سال ها تولید کنندگان مواد خام فرمولاسیون جدیدی را ارائه دادند که با افزودن مواد مختلفی مثل ضربه گیرها، نرم کننده ها، مواد ضد احتراق، روان کننده ها و کمک کننده ها به پی وی سی موفق شدند که پروفیل های تولیدی را حتی در شرایط سرد، سخت و محکم نگاه دارند. 

انتخاب فرمولاسیون مناسب، همانطور که در آزمایش های دراز مدت نشان داد، اطمینان خاطری از عدم سایش، زرد شدن، خوردگی و پوسیدگی پنجره های یو پی وی سی به مصرف کنندگان ارائه نمود. در آن زمان مواد، اکسترودرها، قالب ها و کالیبراتورها و سایر تجهیزات تولید پروفیل های یو پی وی سی ابتدایی بودند. طراحی پروفیل ها نیز ساده بود. با وجود این پنجره ها به سرعت تولید می شدند و استفاده از آنها نیز به سرعت گسترش می یافت.


  • آخرین ویرایش:سه شنبه 20 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  12:39 ق.ظ
نوع مطلب: (پودر پی وی سی ،) توسط: احمد مرادی

نام ماده:پلی ونیل کلراید(Polyvinyl chloride)
نام تجاری:پی وی سی(PVC)
سایر اسامی:اتیلن کلرو پلیمر , کلرواتین همو پلیمر, کلرواتیلن همو پلیمر, ونیل کلراید پلیمر
تاریخچه:پی وی سی یکی از اعضای خانواده پلیمرها و کوپلیمرها است که تمام آنها دارای گروه مشترک ونیل (-CH2-CH) می باشند. پلی وینیل کلراید پلاستیکی با موارد استفاده نامحدود است. در شرایط حاضر یکی از ارزشمندترین محصولات صنعت پتروشیمی ست .بطور عمومی بیشتر از 50% از پی وی سی ساخت بشر در ساختمان سازی استفاده می‌شود .زیرا پی وی سی ارزان بوده وبه سادگی سر هم بندی می‌شود. در سالهای اخیر پی وی سی جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی نظیر چوب سیمان و سفال در بسیاری از مناطق شده است با وجود ظهور یک ماده ایده ال در ساختمان سازی همچنان نگرانی در رابطه با هزینه پی وی سی برای محیط زیست طبیعی و سلامتی انسان وجود دارد . این پلیمر از لحاظ تولید، سرعت رشد خوبی را از خود نشان می­دهد. از دلایل مهم این امر، تنوع زیاد این پلیمر است. PVC می­تواند به عنوان یک پلاستیک قوی وسفت بکار رود، یا با انواع نرم­کننده­ها آمیزه کاری شده ، پلاستیک انعطاف­پذیرتولید کند. در تولید کیسه­های خون که به وفور مورد استفاده قرار گرفته و جنبه حیاتی دارد، از همین پلیمر استفاده می­شود. چرا که این پلیمر در عین انعطاف­پذیر بودن، مقاومت بالایی از خود نشان می­دهد. از مزایای این پلیمر مقاومت خوب آن در مقابل چربیها ، روغنها و اسیدها و بازها می­باشد. همچنین خواص نارسایی الکتریکی خوبی دارد و در برابر شعله مقاوم است. به علاوه PVC در مقابل آب، مقاومت خوبی دارد. بالاخره از مهمترین مزیتهای این پلیمر نسبت به سایر پلاستیک­ها، کیفیت بی­نظیر آن است که سبب می­شود به راحتی با انواع نرم­کننده­ها آمیخته گشته ، محصولات پلاستیکی از سخت­ترین شکل تا انعطاف پذیرترین شکل را تولید کند. چنین تنوعی را هیچ پلاستیک دیگری نشان نمی­دهد. PVC در دو دسته عمده تولید می­شود: نوع سخت و نوع انعطاف­پذیر، اگر PVC با نرم­کننده آمیخته نشود و یا با مقدار کمی از آن آمیخته گردد، یک پلاستیک قوی و سخت بدست می­آید . حوزه مصرفی نوع سخت این پلیمر، لوله و اتصالات ساختمانی و نیز استفاده در پوشش­های خارجی و پاتل­های ساختمانی می­باشد. PVC سخت در موارد از قبیل مجاری فاضلاب، ناودانها، لاستیکهای درزگیر در و پنجره قطعات اتومبیل، کارت­های اعتباری و قالب­گیری بادی بطری­ها به مصرف می­رسد. مصارف PVC انعطاف­پذیر، متنوع است. از تولید انواع کاغذ دیواری و رومبلی تا تولید ورق و فیلم از جمله موارد استفاده این پلیمر می­باشد. سایر کاربردهای آن در خط کشی استخرهای شنا، اسباب بازیهای متورم شونده، شیلنگ­های باغچه­ای، پرده­های حمام، رومیزیها و ... خلاصه می­گردد. در حال حاضر ، مصرف جهانی این پلیمر 4/27 میلیون تن است که رقمی معادل 16 درصد از مصرف پلیمرهای اساسی را به خود اختصاص داده است. پیش­بینی می­شود که تا سال 2013 مصرف این پلیمر در جهان بالغ بر حدود 8/38 میلیون تن گردد. بررسی ظرفیت­های تولید و میزان مصرف جهانی PVC بین سال­های 1990 تا 2001 به طور متوسط رشد سالانه 5/4 درصد را نشان داده است. پیش از قرن بیستم شیمیدان روسی ایوان استرا میسلنسکی و فریتز کلیت از کمپانی گریشم الکترون شیمی آلمان هردو تلاش کردند تا پی وی سی را در محصولات تجاری به کار گیرند اما مشکلات در فرایند، سختی و گاهی شکنندگی پلیمر تلاش های آنها را بی نتیجه می‌گذاشت. در سال 1926 والدو سیمون از بی اف گودریچ روشی برای نرم کردن پی وی سی به‌وسیله مخلوط کردن آن با افزودنی های گوناگون گسترش داد. نتیجه ماده‌ای انعطاف‌پذیر بود که به سادگی در فرایند ها شرکت میکرد و به زودی در استفاده‌های تجاری شایع شد. P.V.C قبل از جنگ جهانی دوم به شکل آزمایشی در سال های 1943-1942 تولید شده بود. اما پس از جنگ ساخت P.V.C توسعه و گسترش یافت امروزه P.V.C در بسیاری از کشور های جهان تولید می گردد. در اواخر 1960 دکتر جان گریچ و دکتر موریس جانسون زمانیکه مونومر وینیل کلراید را بر روی کارگران دایره پلیمریزاسیون وینیل کلراید در بی اف گود ریچ آزمایش کردند،اولین کسانی بودند که به وضوح سرطان زایی آن را برای انسان شناسایی کردند. اعتقاد بر این است که بیشتر محصولات وینیلی زمانیکه بطور صحیح مصرف شوند عموماً بی ضررند.
موارد مصرف:در تولید لوله ، اتصالات با روکش کابل ، تهیه شیلنگ ، شمع ، کفش ، کفپوش ، اسباب بازی و غیره کاربرد دارد.


مواد مرتبط:UPVC ،وینیل
روشهای تولید:رزین P.V.C از روش پلیمریزاسیون بدست می آید که انواع پی وی سی به طور اختصار از روش های زیر برگرفته می شود. 1- پلیمریزاسیون حلالی Solution polymerization 2- پلیمریزاسیون توده ای Bulk polymerization 3- پلیمریزاسیون امولسیونی Emulsion polymerization 4- پلیمریزاسیون تعلیقی Suspension polymerization


اطلاعات ایمنی:کمی خطرناک، در غلظت بالا باعث تحریک چشم می شود. بلعیدن این ماده باعث تحریک دستگاه گوارش،تهوع ... می شود. مصمومیت در اثر تنفس


  • آخرین ویرایش:سه شنبه 20 خرداد 1393
نظرات()   
   
سه شنبه 20 خرداد 1393  12:28 ق.ظ
نوع مطلب: (پودر پی وی سی ،) توسط: احمد مرادی

پلی‌وینیل کلراید (به انگلیسیPolyvinyl chloride) یا پی‌وی‌سی (PVC) نوعی پلاستیک بسیار پرکاربرد است. در شرایط حاضر یکی از ارزشمندترین محصولات صنعت پتروشیمی است. به طور عمومی بیشتر از ۵۰٪ از پی وی سی ساخت بشر در ساختمان سازی استفاده می‌شود؛ زیرا پی وی سی ارزان بوده و به سادگی سر هم‌بندی می‌شود. در سالهای اخیر پی وی سی جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی نظیر چوب،سیمان و سفال در بسیاری از مناطق شده است. با وجود ظهور یک ماده ایده‌آل در ساختمان سازی همچنان نگرانی در رابطه با هزینه پی وی سی برای محیط زیست طبیعی و سلامتی انسان وجود دارد.

موارد استفاده فراوانی برای پی وی سی شامل: وینیل سایدینگ، علامت مغناطیسی کارت‌ها، برش عمودی پنجره‌ها، صفحات گرامافون، لوله، لوله کشی، کانال و لوازم نصب کردنی، کیف‌های ارزان قیمت، پنجره‌های تاریک (بدون دید) و در شکل نرم آن برای لباس، اثاثه یا لوازم داخلی نظیر پرده، کف سازی و ساختن سقف، پوسته کابل‌های الکتریکی، توپ‌های بازی سبک وزن وجود دارد.

همچنین ماده ایست که اغلب برای لوله کشی آب و فاضلاب به علت ارزان بودن طبیعی و انعطاف‌پذیر بودن استفاده می‌شود.

مخلوط کن‌های پودری: مخلوط کردن مواد مختلف توسط این مخلوط کننده‌ها انجام می‌گیرد. البته باید توجه کرد که در مخلوط کردن پایدارکننده‌ها، روان‌کننده‌ها، پیگمنت‌ها و... که باید مقدار آنها نسبتاً کم باشد امکان ایجاد اشکالات عملی وجود دارد.

دستگاه‌های ژلیفیکاسیون: معمولاً از نوع ماشینهای تهیه ورقه می‌باشند.

دستگاه‌های فرم دادن: شامل یک یا چند پیچ مته‌ای گردان است.

کلندرها: جهت تهیه ورقه‌های طویل از کائوچو و ترموپلاستیک‌ها رزین نرم شده را بین دو و یا چند سیلندر عبور می‌دهند.

شکل دادن در فشار کم: قالب گیری به‌وسیله فشار و انژکسیون بسیار سریع و برای تهیه اشیا قالب گیری شده با ابعاد کم و متوسط به کار می‌رود.

قالب گیری به روش تزریقی، اکستروژن و شکل دادن حرارتی نیز از روش‌های دیگر هستند.
پلی وینیل کلراید به طور اتفاقی در دو موقعیت کوچک در قرن ۱۹ کشف شد. نخستین بار در سال ۱۸۳۵ به‌وسیله هنری ویکتور رگنالت و در ۱۸۷۲ به‌وسیله اوگن بومان. در هر دو موقعیت پلیمر زمانی آشکار شد که جامد سفید رنگ داخل فلاسک وینیل کلراید در معرض نور آفتاب قرار گرفت.
پلی وینیل کلراید به طور اتفاقی در دو موقعیت کوچک در قرن ۱۹ کشف شد. نخستین بار در سال ۱۸۳۵ به‌وسیله هنری ویکتور رگنالت و در ۱۸۷۲ به‌وسیله اوگن بومان. در هر دو موقعیت پلیمر زمانی آشکار شد که جامد سفید رنگ داخل فلاسک وینیل کلراید در معرض نور آفتاب قرار گرفت.

اعتقاد بر این است که بیشتر محصولات وینیلی زمانیکه بطور صحیح مصرف شوند عموماً بی ضررند هر چند تعدادی از افزودنیها و نرم‌کننده‌ها از محصول وینیلی می‌توانند نشت کنند حتی با وجود اینکه پی وی سی اسباب بازی‌های نرم به منظور نوزادان برای سالها ساخته شده است، این نگرانی وجود دارد که این افزودنیها از اسباب بازی‌های نرم به دهان کودکانی که آنرا به دهان می‌برند نشت کند.

با وجود اینکه محصولات پی وی سی تولید شده‌اند یکی از بیشترین مواد سمی شیمیایی بنام دی-اوکسین را منتشر می‌کنند. محصولات پی وی سی زمانیکه می‌سوزند یا دفن می‌شوند می‌توانند مضرانه نفوذ کنند. سوزاندن تولید و آزاد سازی مقدار زیادی دی-اوکسین است و اجزای تشکیل دهنده کلرین که محیط زیست را می‌آلاید.

در ژانویه ۲۰۰۶ اتحادیه اروپا یک تحریم برای ۶ نوع فتالیت نرم‌کننده در اسباب بازی‌ها قرار داد. در سال ۲۰۰۳ کمیسیون امنیتی محصولات مصرفی آمریکا عریضه برای تحریم مشابه در ایالات متحده را انکار کرد. با وجود این در آمریکا بیشتر کمپانی‌ها به طور اختیاری اسباب بازی‌های بشر ساخت پی وی سی برای نوزادان را متوقف کردند.

از شرکت‌های فعال در زمینهٔ تولید انواع لوله‌های یو. پی. وی. سی، با استاندارد و کیفیت بالا، شرکت تولیدی و صنعتی یزد پلیمر است.

U-PVC (پلی وینیل کلراید سخت)

همچنین محصولات فرعی وجود دارد که پروفیلهای اکسترود شده بر پایه پلی وینیل کلراید سخت (یو پی وی سی) با مقاومت ضربه بالا است که دارای سطح خارجی سفید می‌باشند و در ساخت در و پنجره‌هایی که در دیواره خارجی ساختمان بکار می‌روند، استفاده می‌گردند.

پروفیلها می‌توانند کاملاً از مواد خام ساخته شده باشند و یا دارای یک هسته از ضایعات و یا مواد بازیافتی باشند که این هسته می‌تواند توسط پی وی سی سخت و بوسیله کواکستروژن پوشش داده شده باشد.


  • آخرین ویرایش:سه شنبه 20 خرداد 1393
نظرات()   
   
جمعه 9 خرداد 1393  01:29 ب.ظ

انواع گرانول شیشه ای و شفاف با کیفیت عالی برای تولید روی سرپایی و شلنگ های اب رسانی 


  • آخرین ویرایش:جمعه 9 خرداد 1393
نظرات()